Подготовка труб
Проверяется соответствие ГОСТ 8732-78, ГОСТ 10704-91
Трубы (стальные, диаметром от 57 до 1420 мм) очищаются от ржавчины, окалины и обезжириваются. Для пред трубной изоляции наносится антикоррозионное покрытие (эпоксидная грунтовка, цинкование).
Центрирование трубы в оболочке
Стальная труба помещается в полиэтиленовую (ПЭ) или оцинкованную (ОЦ) оболочку.
Фиксация происходит с помощью центрирующих опор (спейсеров)
через каждые 0,5–1,5 м (в зависимости от диаметра).
Заливка пенополиуретана
В пространство между трубой и оболочкой заливается двухкомпонентный ППУ (полиол
+ изоцианат). Процесс происходит в герметичных формах при температуре 20–25°C
и давлении 1,5–2 атм. Время вспенивания и полимеризации – 3–10 минут (зависит от толщины изоляции).
Контроль качества
Проверяется плотность ППУ (60–80 кг/м³).
Испытание на теплопроводность (0,027–0,033 Вт/м·К).
Контроль адгезии к трубе и оболочке.
Установка системы ОДК (оперативного дистанционного контроля)
Для предизолированных труб монтируется сигнальный провод, позволяющий обнаружить повреждение изоляции.
Особенности изоляции отводов
Для отводов 30°–90° (R=1,5–4D) используются специальные формы.
Толщина изоляции соответствует трубе того же диаметра.
Изоляция тройников и переходов
Тройники (DN 50–1000 мм) изолируются с учетом разницы диаметров.
Переходы (концентрические/эксцентрические) требуют индивидуальных форм.